Laboratoires

SYSTÈME D’ÉPREUVES COMPLET

ACCENT SUR LA CONCEPTION

La qualité éprouvée de GHH-BONATRANS, c’est avant tout la conception de produits et la production : c’est pourquoi les essais jouent un rôle clé dans ces deux phases. Comme nous avons dans nos propres ateliers d’essais tout l’équipement nécessaire, nous sommes heureux et fiers d’offrir à nos partenaires une plus grande souplesse et des coûts inférieurs lors de la réalisation de toutes les épreuves prévues par les règlements et les exigences de leurs clients.

GHH-BONATRANS possède un laboratoire d’essais mécaniques, d’essais métallographiques, d’essais non destructifs et d’essais de fatigue entièrement certifié pour l’ILAC. En outre, nous collaborons également avec plusieurs autres laboratoires et instituts d’essais et de recherche.

L’atelier d’essais métallurgiques de BONATRANS a la certification d’atelier d’essais autonome et indépendant selon la norme EN ISO/IEC 17025:2005. En plus de fournir des services à GHH-BONATRANS même, cet atelier offre aussi ses services à des clients externes.


ÉPREUVES

ÉPREUVES MÉCANIQUES

Vérification des caractéristiques mécaniques de (nos) produits.

  • Épreuves de dureté (Brinell, Vickers et Rockwell)
  • Épreuve de choc en courbure
  • Épreuve de traction
  • Épreuve de ténacité à la rupture
  • Épreuve de choc par masse tombante

ÉPREUVES MÉTALLOGRAPHIQUES

Vérification de la structure et de la pureté des matériaux de (nos) produits

  • Épreuve de Baumann
  • Épreuve macroscopique par attaque à l’acide
  • Détermination de la microstructure
  • Détermination de la granularité
  • Détermination de la proportion de composantes structurelles
  • Détermination de la micro-propreté

ÉPREUVES NON DESTRUCTIVES

Ces épreuves vérifient que les produits n’ont aucun défaut interne ou de surface.

  • Examen ultrasonique
  • Épreuve magnétique
  • Épreuve par la méthode des courants de Foucault (pour les essieux-axes avec orifice longitudinal)


ÉPREUVES DE FATIGUE

Vérification du comportement des matériaux lors de contraintes dynamiques conformément aux normes de l’industrie ferroviaire.

  • Épreuve de fatigue pour essieux montés, essieux-axes ou roues
  • Épreuve de fatigue pour résines de roues amorties en cours de rotation
  • Résistance des revêtements aux contraintes mécaniques cycliques

ÉPREUVES SPÉCIALES

Vérification de la résistance des matériaux et revêtements conformément aux normes de l’industrie ferroviaire et autres épreuves nécessaires à la vérification des produits et des procédés de fabrication.

  • Épreuve de rigidité des segments de résine
  • Résistance du revêtement aux chocs
  • Resistance du revêtement à l’abrasion
  • Traitement thermique en laboratoire

ÉPREUVES CHIMIQUES

Détermination des éléments C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Cu, Mo, V, B, Ti, Zr, Co, W, Nb, As, Pb, Sn et Al par spectrométrie d’émission optique.