Laboratori

UN SISTEMA DI PROVE COMPLETO

FOCUS SULLA PROGETTAZIONE

La comprovata qualità della GHH-BONATRANS riguarda in primo luogo la progettazione e la produzione dei prodotti, e in entrambe le fasi la verifica ha un ruolo cruciale. Disponendo di tutte le attrezzature di prova necessarie nei nostri laboratori, siamo lieti e fieri di offrire ai nostri partner maggiore flessibilità e costi più contenuti nel garantire prove in conformità agli standard e alle richieste dei loro clienti.

La GHH-BONATRANS ha un centro prove meccaniche, metallografiche, non distruttive e di fatica, che ha ottenuto la piena certificazione ILAC. Al tempo stesso collaboriamo con numerosi altri rinomati istituti e laboratori di prove e di ricerca.

Il laboratorio di prove metallurgiche BONATRANS è accreditato EN ISO/IEC 17025:2018 come laboratorio autonomo e indipendente. Oltre che alla stessa GHH-BONATRANS, questo laboratorio di prove fornisce i propri servizi anche a clienti esterni.


PROVE

PROVE MECCANICHE

Verifica delle qualità meccaniche dei (nostri) prodotti

  • Prova di durezza Brinell
  • Prova di durezza Vickers
  • Prova di durezza Rockwell
  • Prove di resilienza (tenacità) a flessione
  • Prova di trazione
  • Prova di tenacità a frattura
  • Prova Pellini (prova non accreditata)
  • Prova di piegamento (prova non accreditata)

PROVE METALLOGRAFICHE

Verifica della struttura e della purezza del materiale dei (nostri) prodotti.

  • Prova Baumann
  • Prova di corrosione
  • Determinazione della granulometria con metodo comparativo
  • Determinazione della percentuale di componenti strutturali
  • Determinazione della micropurezza
  • Determinazione della microstruttura (prova non accreditata)

PROVE NON DISTRUTTIVE

Tali prove consentono di verificare che i prodotti non presentino alcun difetto interno o di superficie.

  • Prova a ultrasuoni
  • Prova magnetica
  • • Prova mediante correnti indotte - per assili ad albero cavo (prova non accreditata)


PROVE DI FATICA

Verifica del comportamento del materiale a sollecitazione dinamica, compresa la verifica della resistenza dei sistemi di verniciatura in base agli standard stabiliti per l'industria ferroviaria.

  • Prova di fatica delle ruote
  • Prova di fatica degli assili
  • Prova di fatica delle sale montate
  • Valutazione della resistenza del rivestimento a ciclica sollecitazione meccanica
  • Valutazione della resistenza del rivestimento agli urti
  • Valutazione della resistenza del rivestimento al pietrisco
  • Misura dello stato delle tensioni residue per mezzo della diffrazione dei raggi X
  • Misura dello stato delle tensioni residue con il metodo estensimetrico del foro
  • Prova di frenatura
  • Prova di rigidità delle parti di gomma (prova non accreditata)
  • Trattamento termico in laboratorio (prova non accreditata)

PROVE DEL FRENO

Verifica della resistenza delle ruote alle sollecitazioni termiche durante la frenata con un freno a ceppi.

  • Il test dei freni comprende la prova di due ruote, una nuova e una di massima usura
  • Il test viene eseguito in conformità con EN 13979-1, o secondo specifiche e requisiti specifici del cliente

PROVE CHIMICHE

Determinazione di C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Cu, Mo, V, B, Ti, Zr, Co, W, Nb, As, Pb, Sn, Al mediante spettrometria di emissione ottica.